熱熔膠粒針對不同應(yīng)用有對應(yīng)的型號,進口熱熔膠粒耐高溫性也各不相同。即使針對同一個行業(yè)研發(fā),每個熱熔膠粒品牌生產(chǎn)出來的熱熔膠粒的技術(shù)參數(shù)也是會有一絲區(qū)別。何況,單是看熱熔膠粒耐高溫多少度,也不一定適合使用,畢竟影響粘合效果不單只看耐溫性,其整體性能才是決定粘接效果的關(guān)鍵。耐高溫性只是眾多性能數(shù)據(jù)中的其中一項參考指標(biāo),熱熔膠粒使用者可以根據(jù)被粘物的使用環(huán)境來判斷熱熔膠粒的適用性,能不能耐高溫自然也是其中一個考慮的因素。運輸、倉儲、自身的耐溫性等,這些都是跟溫度有關(guān)的因素,同樣要考慮高溫下熱熔膠粒是否穩(wěn)定。而抗氧化性能也會影響熱熔膠粒的耐溫性,而不單只看原本的耐溫性??寡趸容^弱的熱熔膠粒,受外來環(huán)境影響大,氧化后的熱熔膠粒,其性能會大幅下降,原本能夠耐得了的溫度也變得耐不了。沒有穩(wěn)定性保證,熱熔膠粒性能再高也沒用!
(1) 粘接迅速,通常從涂膠到冷卻粘牢,只需要幾十秒,甚至幾秒的時間; (2) 清遠熱熔膠粒粘接范圍廣,對許多材料,甚至對公認(rèn)的難粘材料(如聚烯烴!蠟紙!復(fù)寫紙等)也可以進行粘接,特別是使用熱熔膠粘接的接頭,可經(jīng)受105~106次以上的彎曲而不開裂 ;(3) 可反復(fù)加熱,多次粘接;(4) 進口熱熔膠粒性能穩(wěn)定,便于貯存運輸;(5) 成本低廉,熱熔膠沒有溶劑消耗,避免了因溶劑的存在,而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病,有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而,熱熔膠也存在一些缺點"主要是耐熱性和粘接強度較低,不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高,對被粘材料的浸潤性較差,通常需要加壓粘合,以此提高粘接強度;另外,熱熔膠在使用時需要專用設(shè)備,如涂膠機熱熔槍等,因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。
3. 抗溫。進口熱熔膠粒對溫度比較敏感。溫度達到一定程度,熱熔膠開始軟化,低于一定溫度,熱熔膠會變脆,所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化,而不能盲目選擇價格低的熱熔膠,這種熱熔膠在高溫或低溫的環(huán)境下會出現(xiàn)脫膠,脆化等情況。4. 被接著物表面處理。清遠熱熔膠粒對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格,但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚?,才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用。5. 熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中,應(yīng)保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質(zhì)的不同,熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同,因此,應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選擇不同的熱熔膠。6. 性能良好的膠,在隨溫度變化時,熔融粘度變化也很大,熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度,才能保持良好的滲透性。
聚酰胺PA熱熔膠具有優(yōu)良的耐熱性(可耐高溫200℃)、耐寒性(可耐低溫零下-40℃)、耐老化、耐油性、抗沖擊、防水、阻燃、進口熱熔膠粒具有良好的強度和韌性等特點,清遠熱熔膠粒廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、低壓注塑、熱縮縮套管、汽車濾清器、包裝、家具、鞋材、金屬等材料的粘接。系列產(chǎn)品具有極佳的耐水洗性、耐干洗性、耐化學(xué)溶劑性,并有較好的耐黃變效果,滿足從80℃到200℃之間的復(fù)合溫度需求。
熱粘跟冷粘,是各自在不同的膠粘應(yīng)用領(lǐng)域解決了問題,論其應(yīng)用上的不同的話,就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態(tài)下使用清遠熱熔膠粒,其膠液已經(jīng)冷卻成為固體,其分子結(jié)構(gòu)已變得相對穩(wěn)定,粘貼使用起來很便捷;而熱粘狀態(tài)下使用熱熔膠,因其分子受熱作用變得活躍,進口熱熔膠粒具有沖擊基材表面分子結(jié)構(gòu)的能力,甚至與基材分子結(jié)構(gòu)相融合,可見熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少,在這兩個膠粘方式面前無需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘,要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度,你就會知道該選擇何種粘接方式。