熱熔膠具有快速固快，適合自動化高速流水線作業；熱熔膠粘接材料廣泛，例如電子產品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成，正好適合這種金屬材料與非金屬材料，非金材料與非金屬材料之間的粘合；耐高溫熱熔膠施工方便，沒有溶劑揮發，無需干燥設備，可以有多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂，或用熱熔膠膜、網、粉等復合，可以自動粘接，也可以手動粘接；耐高溫熱熔膠是固含量，存儲方便，節能、環保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以，熱熔膠越來越廣泛應用在電子制造行業。

3. 抗溫。耐高溫熱熔膠對溫度比較敏感。溫度達到一定程度，熱熔膠開始軟化，低于一定溫度，熱熔膠會變脆，所以選擇熱熔膠必須充分考慮到產品所在環境的溫度變化，而不能盲目選擇價格低的熱熔膠，這種熱熔膠在高溫或低溫的環境下會出現脫膠，脆化等情況。4. 被接著物表面處理。鞍山熱熔膠對被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴格，但被接著物表面的灰塵、油污也應做適當的處理，才能使熱熔膠更好地發揮粘合作用。5. 熱熔膠的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩定。在熱熔膠的生產過程中，應保證其具有抗氧性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。 被接著物材質的不同，熱熔膠所發揮的粘性也有所不同，因此，應根據不同的材質選擇不同的熱熔膠。6. 性能良好的膠，在隨溫度變化時，熔融粘度變化也很大，熱熔膠只有具備適宜的熔融粘度，才能保持良好的滲透性。

1、粘度：影響流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2.軟化點：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。3.開放時間：影響操作適用性、滲透性和粘接強度。4.親合力：影響粘接強度。5.內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切強度。6.耐高溫性：影響最終粘接體系所能承受的溫度。7.耐低溫性：影響最終產品的低溫使用性能。8.耐老化性：影響產品存放時間。以上就是對于鞍山熱熔膠本身存在的影響因素，根本的因素是膠本身的。粘接基材與粘接設備也有很大的影響，但是如果根據基材與設備去選擇耐高溫熱熔膠就不會出現那么多粘接效果問題了。

在熱熔膠的使用中，“拉絲”現象是我們經常碰到的。鞍山熱熔膠拉絲現在看起來正常，但實則容易對產品的美觀性以及機臺設備的清潔，甚至對機器的正常運轉造成不利的影響，可見這給熱熔膠的使用帶來了很大的影響。熱熔膠為什么會出現拉絲現象呢？1、熱熔膠的固化時間：鞍山熱熔膠的固化時間對拉絲現象的產生至關重要，規律上來講固化時間短的熱熔膠產生拉絲的幾率低，因為在熱熔膠噴出槍口的時候形成的細絲，由于急速的固化，無法繼續拉長，很短就會斷裂，甚至可以做到看不出有絲拉出。