在熱熔膠的使用過程中，很多時候會出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒有深入的了解而導致在生產過程中遇到各種各樣的麻煩。下面具體的介紹幾個關于如何加強青島熱熔膠棒粘接強度。1、提高進口熱熔膠棒表面粗糙度：當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。2、表面處理：由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

熱熔膠是現今環保，又適合高速自動流水線作業的一類膠種。當今汽車工業發展迅猛，尤其在我國，2013汽車銷售量超2000萬輛，目前已成為世界汽車產銷大國。隨著汽車生產自動水平的提高，汽車工業需要大量快速粘接，又能適應高速自動化生產且環保的膠粘劑，進口熱熔膠棒剛好能符合以上全部要求，所以青島熱熔膠棒在汽車工業運用越來越廣泛，使用量也逐年上升，已成為汽車工業無法替代的膠種。之所以有這樣的趨勢，是由熱熔膠本身的特點所決定。若按用途和施工溫度劃分，可以分為普通型和耐熱型，汽車主要在室外行駛，一般都要求熱熔膠有一定的耐熱性能。

熱熔膠粒針對不同應用有對應的型號，進口熱熔膠棒耐高溫性也各不相同。即使針對同一個行業研發，每個熱熔膠棒價格生產出來的熱熔膠粒的技術參數也是會有一絲區別。何況，單是看熱熔膠粒耐高溫多少度，也不一定適合使用，畢竟影響粘合效果不單只看耐溫性，其整體性能才是決定粘接效果的關鍵。耐高溫性只是眾多性能數據中的其中一項參考指標，熱熔膠粒使用者可以根據被粘物的使用環境來判斷熱熔膠粒的適用性，能不能耐高溫自然也是其中一個考慮的因素。運輸、倉儲、自身的耐溫性等，這些都是跟溫度有關的因素，同樣要考慮高溫下熱熔膠粒是否穩定。而抗氧化性能也會影響熱熔膠粒的耐溫性，而不單只看原本的耐溫性。抗氧化比較弱的熱熔膠粒，受外來環境影響大，氧化后的熱熔膠粒，其性能會大幅下降，原本能夠耐得了的溫度也變得耐不了。沒有穩定性保證，熱熔膠粒性能再高也沒用！

一、熱熔膠槍使用熱熔膠棒方法。把青島熱熔膠棒放入熱熔槍中，插上電加熱一會，扣動扳機槍口就會有膠流出，通過扣動扳機可以控制出膠量量。剩下的放在槍里下次用再通電加熱就好，當膠快用完而槍擠出膠時，在后面繼續插入一條新的熱熔膠即可。使用熱熔膠槍的時候需要注意的是：熱熔膠槍同時適合用在工廠生產線上也可以用于家庭的使用，熱熔膠槍的價格不貴一般在十幾元到一百元不等。二、熱熔膠機使用熱熔膠粒方法。熱熔膠機可以分為半自動以及全自動的生產。將定量的青島熱熔膠棒放入熱熔膠箱待加熱一定溫度即可使用。要注意的是，兩種使用方式都需要控制好熱熔膠的溫度，如果使用溫度沒有達到則可能會出現假粘的現象，當溫度太高超過使用溫度時就會出現老化現象（變成粉狀、不粘、變色等）。