1. 粘度：影響汕頭包裝熱熔膠流動性、滲透性、噴涂性能、用膠溫度、拉絲、出膠量等。2. 軟化點： 熱熔膠軟化點就是膠變成了流體，具有了流動性的溫度。軟化點直接影響熱熔膠的抗高低溫性能。造成軟化點高低的原因是：使用的原材料不同，就是材質不同的熱熔膠軟化點也是不同的。3. 開放時間：影響環保包裝熱熔膠使用速度、滲通性和粘接強度。4. 固化速度：影響操作適用性、滲通性和粘接強度。5. 親合力：影響粘接強度。6. 內聚力：影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度。7. 熱粘力：影響粘接效果。8. 耐溫性能：影響最終粘接體系所能承受的溫度。9. 設備與工藝和其他基礎都會有影響到熱熔膠的效果。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，這種膠可以在一定的溫度范圍內發生物體狀態變化，達到一定的溫度后就會發生融化現象，而低于一定的溫度則會發生脆化現象，所以說環保包裝熱熔膠的使用對于溫度有一定限制。熱熔膠的種類較多，包裝熱熔膠價格每種熱熔膠的生產原料不同，適應領域也相差甚遠。主要有：織物專業熱熔膠、書刊裝訂專用熱熔膠、熱熔壓敏膠以及多用途溶劑型熱熔膠、家具封邊熱熔膠、熱熔膠膜、熱塑性粉末涂料。熱熔膠的使用領域廣、范圍大，大到家用電器、通信設備，小到家庭用品，所以選擇的熱熔膠質量一定要有保證。

煮著熱熔膠越久，其汕頭包裝熱熔膠性能變得不穩定的風險性就越高。持續高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態，過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是環保包裝熱熔膠性能的衰減，二是出現碳化物。其實兩個后果是遞進關系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現。碳化物出現后，要是不及時清除或稀釋的話，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升的作用，反之會讓其特性產生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。

4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受環保包裝熱熔膠的柔韌性（熱熔膠都是環保無毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶，進行拉伸，是否會出現斷裂，判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準；如內含粉狀物質過多則表示填料過多或混合不均勻；6.分別將汕頭包裝熱熔膠放置于0℃以下的環境中，保持24h以上的測試后取出，進行敲打若發生斷裂現象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環境中，進行長約24小時保持后取出，若膠發軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低；

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而汕頭包裝熱熔膠化學特性不變，是無毒無味，環保型的化學產品。判別熱熔膠質量優劣的標準：1. 膠的顏色要求理應有差別。若被接著物本身對顏色沒有特殊要求，推薦使用黃色熱熔膠（PA聚酰胺材質），一般來說，PA聚酰胺熱熔膠比白色透明（EVA）的熱熔膠的耐溫性、粘性都更好。2. 作業時間。作業快速是環保包裝熱熔膠的一個特點。熱熔膠的作業時間一般在5秒左右，隨著現代生產方式--流水線的廣泛應用，對熱熔膠的作業時間要求越來越短，如低壓注塑、包裝行業對熱熔膠的作業時間要求達到1秒或以下。