熱熔膠具有快速固快，適合自動化高速流水線作業；熱熔膠粘接材料廣泛，例如電子產品主要由大量的金屬和非金屬材料的零配件組成，正好適合這種金屬材料與非金屬材料，非金材料與非金屬材料之間的粘合；耐高溫包裝熱熔膠施工方便，沒有溶劑揮發，無需干燥設備，可以有多種上膠方式，可以噴涂、輥涂、刮涂，或用熱熔膠膜、網、粉等復合，可以自動粘接，也可以手動粘接；耐高溫包裝熱熔膠是固含量，存儲方便，節能、環保、無毒、低氣味、低VOC,要求等等。所以，熱熔膠越來越廣泛應用在電子制造行業。

熱粘跟冷粘，是各自在不同的膠粘應用領域解決了問題，論其應用上的不同的話，就是膠液分子的活躍程度不同了。冷粘狀態下使用上海包裝熱熔膠，其膠液已經冷卻成為固體，其分子結構已變得相對穩定，粘貼使用起來很便捷；而熱粘狀態下使用熱熔膠，因其分子受熱作用變得活躍，耐高溫包裝熱熔膠具有沖擊基材表面分子結構的能力，甚至與基材分子結構相融合，可見熱粘更容易破壞基材表面。既能使用熱粘又能使用冷粘的基材很少，在這兩個膠粘方式面前無需疑惑和選擇。不同的基材要不適合冷粘，要不就適合熱粘。只要了解清楚基材對熱熔膠的敏感度，你就會知道該選擇何種粘接方式。

4.用手擠壓或用牙齒的咬的力道去感受耐高溫包裝熱熔膠的柔韌性（熱熔膠都是環保無毒的材料）；5.將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶，進行拉伸，是否會出現斷裂，判斷其內聚力及拉伸力是否達到基本標準；如內含粉狀物質過多則表示填料過多或混合不均勻；6.分別將上海包裝熱熔膠放置于0℃以下的環境中，保持24h以上的測試后取出，進行敲打若發生斷裂現象，則表其耐低溫性能差；放置40℃以上（高溫膠可提高溫度）的環境中，進行長約24小時保持后取出，若膠發軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低；

膠鍋內的碳化物太多，每天的上膠任務完成后，膠鍋里或多或少會有一些膠液的殘留。尤其是每次排產后的用膠量不多的企業，都習慣性地把剩下的膠液在下次生產中再加熱使用。很多包裝熱熔膠價格設備經過日以繼夜的工作后，大部分設備操作者都沒有清理膠鍋的意識。上海包裝熱熔膠循環加熱下，不僅會讓熱熔膠性能衰減加劇，還讓鍋中產生越來越多的碳化物，這些碳化物也相當于雜質，在持續地阻礙膠液性能的發揮。而碳化物一直不清理掉，數量多起來可是很可怕的，每次溶膠的時候都摻入超多黑色的雜質，那膠液是沒有辦法不變黑的。