一般的熱熔膠顆粒，我們都知道北京熱熔膠條是由基體樹脂、增粘劑、增塑劑、抗氧劑、填料等常規的原料合成的，單看某些原料是可燃的，但相互進行化學反應后卻能使它們的合成物變得不易燃。熱熔膠粒對溫度敏感，的確，它只接受溫度所帶來的變化。當進口熱熔膠條遇到明火，火苗不斷地向熱熔膠傳遞溫度，前者就不斷地隨溫度而變化，從融化中不斷變稀。要是還不斷提高溫度，膠水就會從性質變異中不斷變黑、變硬，最后變成焦炭。在這整個過程里，熱熔膠粒從固態變液態，從液態又變回固態，固然性質在不停變化，但一點也沒有體現出其可燃性。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，這種膠可以在一定的溫度范圍內發生物體狀態變化，達到一定的溫度后就會發生融化現象，而低于一定的溫度則會發生脆化現象，所以說進口熱熔膠條的使用對于溫度有一定限制。熱熔膠的種類較多，熱熔膠條品牌每種熱熔膠的生產原料不同，適應領域也相差甚遠。主要有：織物專業熱熔膠、書刊裝訂專用熱熔膠、熱熔壓敏膠以及多用途溶劑型熱熔膠、家具封邊熱熔膠、熱熔膠膜、熱塑性粉末涂料。熱熔膠的使用領域廣、范圍大，大到家用電器、通信設備，小到家庭用品，所以選擇的熱熔膠質量一定要有保證。

煮著熱熔膠越久，其北京熱熔膠條性能變得不穩定的風險性就越高。持續高溫下的熱熔膠，其分子處于極度活躍的狀態，過度活躍的分子在結構空間中亂撞。當分子從相對固定的結構中脫離出來的時候，便形成了膠液特性產生變化的過程。這過程的演變較為常見的兩個后果，一是進口熱熔膠條性能的衰減，二是出現碳化物。其實兩個后果是遞進關系的，當性能不斷衰減到峰值的時候，便是產生碳化物的臨界點了，倘若還不斷加熱，碳化物便會隨之出現。碳化物出現后，要是不及時清除或稀釋的話，便相當于加大了熱熔膠填充料的量度。這些所謂的雜質對膠液的性能沒有一點提升的作用，反之會讓其特性產生微妙的改變，從而導致了其性能衰減速度加快。

質量不好的原料在高溫下變異，熱熔膠條品牌配方再好，但原料才是根本！同一種原料，其性能也是有差別的，若不微調配方，那熱熔膠條品牌生產出來的熱熔膠性能就會不一樣。另外，原料之間還會產生反應，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間，來確保配方的穩定性。原料之間反應產生的分子結構變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會產生顏色的變化，還不一定會變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。

3、滲透：已粘接的接頭，北京熱熔膠條受環境氣氛的作用，常常被滲進一些其它低分子，例如，接頭在潮濕環境或水下，水分子滲透入膠層；聚合物膠層在有機溶劑中，溶劑分子滲透入聚合物中，低分子的透入首先使膠層變形，然后進入膠層與被粘物界面，使膠層強度降低，從而導致粘接的破壞。4、遷移：含有增塑劑被粘材料，由于這些小分子物與聚合物大分子的兼容性較差，容易從聚合物表層或界面上遷移出來，遷移出的小分子若聚集在界面上就會妨礙熱熔膠與被粘材料的粘接，造成粘接失效。5、壓力：粘接時，向粘接面施以壓力，使北京熱熔膠條更容易充滿被粘體表面上的坑洞，甚至流入深孔和毛細管中，減少粘接缺陷，對于粘度較小的熱熔膠，加壓時會過度地流淌，造成缺膠因此，應待粘度較大時再施加壓力，也促使被粘體表面上的氣體逸出，減少粘接區的氣孔。